导热油泵

导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。

导热油泵日常维护：

1、停机：切断电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵冷却为止。

2、导热油泵需要使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。

3、导热油泵使用的燃油需要干净，不得含有任何杂质和水分。

4、在导热油泵开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过确定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。因为导热油泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为优良，同时在轴承座中设置有用械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。

5、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。

6、轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，需要拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，需要换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。

7、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。

8、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果需要在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述较小值以上。

9、经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。

10、注意导热油泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。

导热油泵应用范围：

导热油泵技术优良、效率好，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用方便等特点，在我国载热体加热系统中深受了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业行业，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤350℃，是一种理想的热油循环泵。